有机废气处理技术主要可分为两大类，包括源头过程控制技术和末端治理技术。工业源排放VOCs具有面广但分散、排放强度大、浓度波动和组分复杂的特点，且企业受经济技术水平和资源环境限制，目前末端治理技术仍然不可替代。末端治理技术（图1）又可分为可回收技术和销毁技术两大类。可回收技术是通过改变系统温度、压力或使用选择吸收剂、吸附剂和选择性膜分离技术使有机污染物从废气中分离并集中处理的技术；销毁技术是通过生化或化学反应，利用热、光、催化剂或微生物将废气中的有机污染物转化为水、二氧化碳等无毒小分子物质的技术，包括冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、生物处理法、光催化法、低温等离子体法、臭氧氧化法、高级氧化洗涤法等。

图1 有机废气末端处理技术

高级氧化法说明：

高级氧化法（Advanced OxidationProcesses，AOPs）是利用符合氧化剂、光照、电或催化剂等作用，诱发产生多种强氧化的活性物质（·OH、·HO2、过氧离子等），尤其是·OH可无选择地与有机污染物反应，从而将其彻底氧化成CO2、H2O或矿物盐的一种方法。尚洁环保自主研发的有机废气自由基多相催化氧化法以上所叙述的光化学氧化、臭氧氧化、低温等离子体氧化技术均属于AOPs的范畴。湿式洗涤法与高级氧化技术结合而形成的高级氧化洗涤法为去除废气中的VOCs开拓了相当好的前景，其中包含了物理过程和化学过程。湿式洗涤是一个将气相中的VOCs吸收至溶液中的物理过程，AOPs则是在溶液中产生高活性物质（·OH、·Cl等）的化学过程。一般的氧化洗涤法是将废气中水溶性较高的VOCs传输至液相中，配合化学氧化将其中的污染物分解为CO2、H2O及无机盐等无害物质（图2）。但为维持此方法的处理效率而所需的用水量相当大，且一般的氧化剂受限于反应速率太慢，以及可能会在废水中产生残留物。高级氧化洗涤法则是在一般氧化洗涤法的基础上利用通过各种方式产生的含有·OH等强氧化活性物质的氧化剂对有机废气及恶臭气体中的污染物进行氧化洗涤此法所需的用水量及所产生的废水量大大减少，氧化能力及效率显著提升，并且无生成有害残留物的问题。目前，用于处理有机废气和恶臭气体中VOCs的高级氧化洗涤法尚处于起步阶段，研究包括了Fenton试剂喷淋氧化洗涤法、O3/H2O2氧化洗涤法等。本公司尚洁环保自主研发的有机废气自由基多相催化氧化法就属于高级氧化洗涤法范畴。

图2高级氧化洗涤法原理图