捷普电子(广州)有限公司是一家外资企业,主要从事计算机、通信和其他电子设备的生产与销售,车间SMT生产线在焊接工序、喷油及点胶工序、托盘及压块清洗工序生产工序中产生一定量的VOCs有机废气。废气中的主要污染成分包括以下两类:
Ø 焊接烟尘:焊接烟尘是一种直径很小的颗粒物,主要来源于回流焊、波峰焊、手工焊工序,所用的焊接原料为各类焊料、焊锡线、焊锡丝等。经核实,项目焊接烟尘产生量约为焊接原料用量的10%,主要污染成分为锡及其化合物等。
Ø VOCs:该项目VOCs物质主要来源于两部分:(1)焊接烟尘废气中的VOCs物质:主要来源于助焊剂、锡膏、焊料、异丙醇、清洗剂(焊接设备及线路板清洁、保养)等;(2)喷油及点胶工序所使用的VOCs物质:主要来源于各类防潮胶、瞬干胶、稀释剂、胶粘剂等挥发性原料。
焊锡有机废气处理前的VOCs浓度≤100mg/m3,通过对污染废气实施有效的环保治理措施,可以使排放到大气中的污染物量得到有效控制,处理效率长期稳定在80%以上。
为解决焊锡有机废气的处理,针对电子行业有机废气成分以及性质,我司自行设计研发的以“多相催化氧化工艺”为核心的处理系统,VOCs处理效率≥80%,确保废气排放满足相关国家以及地方的环保要求。处理系统包括如下几部分:
Ø 干式过滤器;
Ø 多相催化氧化装置(包括自由基发生器、循环水泵);
Ø 蜂窝活性炭吸附装置。
流程说明:
Ø 首先利用预处理过滤器过滤去除废气中含有的粉尘颗粒;
Ø 将自由基发生器产生的活性氧自由基与过滤后的废气进行混合,利用活性氧自由基对VOC有机物及恶臭物质的氧化作用,去除废气中VOCs有机污染物以及恶臭物质,由于活性氧自由基不断产生,因此氧化塔对VOC有机物及恶臭物质的去除效率是稳定持续的,处理后的废气进入后续活性炭吸附净化器;
Ø 利用活性炭的吸附作用,吸附没有与自由基发生反应的少量VOCs有机污染物以及恶臭物质,确保废气排放满足要求。由于自由基已经氧化处理掉约50%的VOCs有机污染物以及恶臭物质,因此可以大大延长后续活性炭的使用周期,减少了废气活性炭的产生量,并可以稳定废气处理效果。